دستگاه مارک پنوماتیک چگونه از کیفیت علامت گذاری قطعه کار اطمینان حاصل کنیم

در فرآیند مارک گذاری واقعی دستگاه مارک پنوماتیک به دلایل مختلف مشکلات مختلفی وجود خواهد داشت.نحوه شناسایی علت مشکل، نحوه حل مشکل کیفیت، بخش بسیار مهمی از مدیریت فرآیند تولید است.

ابتدا برای انجام بازرسی کیفیت علامت گذاری، کیفیت علامت گذاری را بررسی کنید.بازرسی کیفیت قطعات پردازش بسیار مهم است، به طور کلی می توانید از روش بازرسی بصری استفاده کنید، بازرسی بصری کارکنان با توجه به تجربه کاری خود در مارک بازرسی محصول است.

دوم، بازرسی کامل می شود، سپس، البته، با توجه به تجزیه و تحلیل پدیده دلایل، تجزیه و تحلیل دلایل کیفیت پایین، و سپس با توجه به دستگاه مارک پنوماتیک برای بررسی قطعات یک به یک، برای دیدن اینکه آیا پنوماتیک علامت گذاری آینه فوکوس ماشین یا قطعات شل.

سه، یعنی برای تقویت مدیریت ماشین علامت گذاری پنوماتیک، در فرآیند علامت گذاری، اغلب فشار علامت گذاری را تشخیص می دهد، برای اطمینان از پایداری فشار علامت گذاری، و اغلب سر علامت گذاری پنوماتیک را بررسی می کند.دوم تقویت کنترل جریان، برای جلوگیری از نوسانات ولتاژ منبع تغذیه و عمل اضافه بار علامت گذاری پنوماتیک ناشی از گرمای بیش از حد فعلی است.در این زمان، ضخامت قطعه کار و انرژی پردازش باید برای جلوگیری از اضافه بار علامت گذاری شناسایی شود.

به طور کلی، می توان آن را به عنوان انتخاب مواد علامت گذاری، انتخاب تجهیزات علامت گذاری پنوماتیک، انتخاب توان و سه جنبه دیگر که بر اثر علامت گذاری پنوماتیک تأثیر می گذارد خلاصه کرد.بنابراین ممکن است بخواهیم از این سه نقطه شروع کنیم، ماشین مارک پنوماتیک مناسب را انتخاب کنیم و مواد پردازش مناسب عامل اصلی برای اطمینان از علامت گذاری معمولی است.